江涛学得最慢，手指在键盘上磕磕绊绊，输个“001”都要找半天键。罗明走到他身边，握着他的手，一步步教：“江师傅，您看，这个是‘0’，这个是‘1’，先按‘0’，再按‘0’，再按‘1’，对，这样就输进去了。”
小林学得快，下午就能独立完成入库、领用操作了，她兴奋地说：“罗部长，这个系统太方便了！刚才我试了下，录 5笔入库，只用了 10分钟，以前用账本得半小时！”
培训持续了 3天，10月 11日，系统正式试运行。罗明让每个员工都试一遍，江涛录了钢筋入库，小林录了水泥领用，张磊录了卷材报损，数据都准确无误。试运行一周后，10月 18日，系统正式上线。
那天早上，罗明打开系统，看着上面的库存数据：“水泥 60吨，钢筋 85吨，卷材 30卷，模板 180块”，每个数据都跟仓库盘点的结果一致。他拿起电话，拨给城东项目的老陈：“老陈，以后查库存不用跑总部了，每周三让资料员给我打电话，我让小林把系统里的库存表报给你，实时更新，不会再错了。”
“太好了罗部长！”老陈的声音里满是惊喜，“上次因为水泥库存不准，我差点没睡好，现在有了这个系统，我终于放心了！”
中午吃饭时，吴强看着打印出来的《库存日报表》，上面的数据整整齐齐，没有一处涂改，笑着说：“小罗，还是你有眼光，这系统确实好用，以后咱们再也不用跟账本较劲了。”
罗明看着大家开心的样子，心里也满是踏实。他知道，这台 486电脑和简陋的 doS系统，在 1996年的华建公司，只是“信息化”的第一步，但只要迈出这一步，就能慢慢解决材料管理的乱象，为后续的民生工程打下坚实的基础。
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1996年 10月底的三镇，早晚已经有了凉意，华建公司总部的大会议室里，却透着一股热火朝天的忙碌——长条木桌上，从左到右依次摆着三类材料样品：最左边是三根不同规格的钢筋（hRb400Eφ18mm、φ20mm、φ25mm），每根都系着红绳，标注着“待检测样品”；中间是两袋水泥，一袋印着“p.o42.5生产日期 1996.08.10”，另一袋印着“p.c32.5生产日期 1996.06.05”，旁边放着三个刚做好的水泥试块，表面还带着养护的潮气；最右边是一卷 SbS防水卷材，被剪成了小块，旁边摆着老式的热熔温度仪——探头是铜制的，显示屏还是指针式的，需要手动调零。
罗明蹲在桌前，正跟材料供应部的江涛一起调试数显卡尺——这是上个月买电脑时一起采购的，全公司只有两把，专门用于材料检测。“江师傅，您试试，按这个‘oN’键开机，夹在钢筋上，读数就能出来，比用卷尺准多了。”罗明手把手教江涛操作，江涛皱着眉，手指在按键上试探着按了一下，显示屏上跳出“0.00mm”，他又夹了根φ20mm的钢筋，读数停在“19.8mm”，忍不住嘀咕：“还真准，我用卷尺量，最多也就到 19.5-20.5mm，这能精确到 0.1mm。”
“就是要这么准。”罗明直起身，擦了擦手上的灰，“上次常青花园一期，有批钢筋直径差了 0.3mm，虽然没影响结构，但要是长期用差规格的，早晚出问题。这次培训，就是要让所有人都知道，检测不是走过场，得用数据说话。”
为了这场培训，罗明前前后后准备了一周：先是从各项目部收集了近半年的材料质量问题案例，比如“1996.08城北项目水泥安定性不合格，导致梁体开裂”“1996.09城西项目卷材热熔温度不够，雨后渗漏”，打印出来贴在会议室的黑板上，当成“反面教材”；再是联系了江夏 SbS卷材厂的技术员老郑——1996年的供应商还没有“技术支持”的说法，罗明特意托了之前合作的情分，才请老郑免费来做热熔演示；最后还跟财务部申请了 500块经费，买了水泥试模、砂纸、游标卡尺（备用），确保每个人都能亲手操作。
下午一点半，参会人员陆续到场——项目部的老周、老陈，采购部的老吴、小李，材料供应部的全体员工，满满坐了二十多个人。大家手里都拿着罗明提前油印的《材料检测标准手册》，封面印着“华建公司材料质量检测规范（试行）”，里面用手写体补充了很多细节，比如“水泥安定性检测：沸煮法，煮沸 3小时，观察试块是否崩裂”。
“人都到齐了，咱们开始。”罗明走到黑板前，拿起粉笔，在“材料质量检测培训”几个大字下面，画了三个大圈：“今天就讲三件事：钢筋怎么测、水泥怎么查、卷材怎么验，每一件都跟咱们的项目质量挂钩，尤其是民生工程，不能有半点马虎。”
罗明先拿起一根 hRb400Eφ20mm的钢筋，举过头顶：“大家先看这根钢筋，设计要求直径 20mm，抗压强度≥400mpa。以前咱们怎么检测？要么看外观，有没有锈蚀、弯折；要么用卷尺量直径，差不多就行。但上个月城东项目，有批钢筋外观看着没问题，用卷尺量也在 20mm左右，可实际用数显卡尺测，只有 19.6mm，抗压强度也只有 380mpa，要是用在楼板里，承载能力就差了一截。”
他把钢筋放在桌上，示意老周上来试试：“周师傅，您平时在项目上怎么测钢筋直径？”老周是施工队的老资格，走上来拿起卷尺，绕着钢筋量了一圈，报数：“19.7mm，差不多，能用上。”罗明没说话，递过数显卡尺，老周夹上后，读数停在“19.5mm”，他愣了愣：“差这么多？”
“差 0.2mm，就不符合 Gb1499.2-1998的标准。”罗明接过卡尺，给所有人演示，“正确的方法是：在钢筋 1.2m高度处，选三个不同的截面，每个截面测两次，取平均值，误差不能超过±0.4mm。比如这根，三次测量分别是 19.5mm、19.6mm、19.5mm，平均值 19.5mm，差 0.5mm，就是不合格，不能用。”
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