忙完红星公社大棚扩建的最后的整体设计，并将其托付给许大茂带回后，林墨的生活节奏再次回归到水木大学那熟悉而规律的轨道上。
大四学年的课程已近尾声，最后的几门专业课，《特种结构》、《工程经济与造价》也进入了复习总结阶段。
课堂、图书馆、宿舍、工地，四点一线，构成了他生活的主旋律，偶尔，他才会去一趟汽车楼，看看郑师傅，或者处理一下工作室积存的少量私人物品。
保密项目的需要他参与的辅助性高精度木模制作工作也减少不少。
他的“工作”并未因此减少，反而在另一个维度上展开了更为宏大的篇章。
他更多的时间进入“鲁班工坊”，尤其是【虚实建造场】，成为了他每晚雷打不动的功课。
这一次，他进行着一项前所未有的挑战——完整地、系统性地“设计”并“建造”那个他提议“家具生产联合体”。他以给王副司长的初步规划方案为蓝本，在虚拟世界中开始了具体而微的构建。
首先是对整个厂区进行总图规划。他模拟出一片符合四九城近郊地理特征的平坦用地，参照基建档案中学到的知识，综合考虑风向、日照、物流、排污、未来发展等因素，合理布局各个功能区。
核心的“U”型联合生产车间被置于中心偏北位置，与原料堆场、锅炉房等辅助设施保持高效距离；
独立的办公楼、技术研发中心位于厂前区，环境相对安静；原辅料库和成品仓库则紧邻厂区主干道，方便车辆进出；他甚至规划了一片员工生活区，位于厂区下风向的南侧，与生产区以绿化和道路自然分隔。
接着，便是对每一栋建筑，尤其是核心的生产区域，进行极致精细的细化设计。林墨的意识如同最高效的绘图仪与最富经验的工程师的结合体，在虚拟空间中勾勒、推敲着每一个角落。
生产车间是座巨大的联合车间是整个联合体的心脏，林墨将其内部划分为数个既独立又关联的功能区域，物料流动如同血液般在其中循环。
卸货平台与初检区 设有坚固的混凝土平台和防雨棚，可同时容纳多辆卡车卸货。旁边设初检办公室，配备大型台秤和简易含水率测定仪，对入库原木、板材进行第一道把关。
原木堆场 地面架空铺设，保证通风排水，原木按照树种、规格分区码放，留有叉车和吊装设备通道。
板材恒温恒湿库紧邻原木堆场，是封闭式库房，内部设有除湿机和温控系统，确保板材含水率在进入生产线前稳定在8%-10%的工艺要求范围内。货架为重型钢结构，便于叉车存取。
锯木与初加工区 配备大型带锯、圆锯，将原木切割成所需规格的方料或板材。该区域噪音、粉尘较大，林墨特意设计了独立的隔音间和强大的中央集尘管道系统，管道走向都在虚拟空间中清晰标注。
板式构件加工线是板材利用率和效率的关键。林墨模拟布置了数台这个时代可能引进的精密裁板锯。操作员根据优化排版后的数据，将大板裁切成所需尺寸的部件。地面上用醒目颜色划分了原料区、待加工区、成品区和不合格品区。
钻孔与铣型工段是技术含量最高的区域之一。林墨规划了多台“排钻”和“铣床”，用于加工板式家具所需的连接件安装孔以及各种异形轮廓。他仔细考虑了设备排列，确保操作空间和板件流转顺畅，并预埋了压缩空气管道。
钻孔铣型后的板件进入宽带砂光机进行表面定厚和精磨，随后通过吹尘装置清除板面木屑，准备送往总装。
实木框架与曲木构件制备区 设有数间根据不同木材设定不同温湿度的“蒸汽烘干窑”，以及用于自然应力释放的“陈化库”。林墨甚至考虑了窑车轨道和堆叠方式。
刨削与基准面加工区配备平刨、压刨等设备，为实木方料加工出精准的基准平面和厚度。
榫卯加工中心是传统技艺与现代机械的结合点。林墨规划了榫卯机、梳齿榫开榫机等新型设备，用于高效、精准地加工各类传统或改良的榫卯结构。不过在设备到位前还是要人员动手做榫卯。
曲木压制定型区 针对“逸云”系列所需的曲线构件。规划了蒸汽软化箱、多层热压机和各种曲面模具的存放区。林墨仔细设计了模具取用流线和冷却定型架。
总装、精加工与包装区的板式部件和实木框架在此进行子单元组装，如抽屉、柜门、桌腿等。
流水线总装区 数条铺设防静电胶皮的装配线，工人在线上完成最终产品的组装。线上方设有轻型悬挂输送链，用于运送小型部件或工具。流水线节奏经过虚拟模拟，确保平衡。
手工精修与质检台位于装配线末端，设有照明良好的独立工位，经验丰富的老师傅在此进行细节打磨、五金调试和最终检验。
涂装车间是独立的封闭空间，严格按照防火防爆要求设计。内部规划了喷漆房、晾干房。通风系统强大，确保废气有效排出和车间安全。
总装检验合格的产品在此进行清洁、覆膜、使用纸板和棉花碎布进行包装，然后通过滚筒输送线直接送往紧邻的成品仓库。林墨设计了不同产品线的包装工位和材料暂存区。
车间辅助系统林墨还设想了电力配电房则靠近负荷中心，确保供电稳定。
物流通道有车间内主通道宽度足够叉车双向通行，地面标识清晰，人流物流路线尽量避免交叉。
辅助车间林墨设计配备车床、铣床、钻床等金工设备，用于制造和维修生产线的工装夹具、模具及设备零件。设有备品备件库。还有位于厂区角落，满足生产和供暖的能源需求。
办公与研发林墨特别强调的“大脑”包括技术研发与质量控制中心。内设化学实验室、物理实验室、样品间、以及精密测量室。中央控制室的雏形也已出现，墙上预留了未来可以显示生产进度、质量数据图表的位置。
最体现他“以人为本”构思的，是那片员工生活区的规划。他没有采用当时常见的、拥挤的筒子楼模式，而是借鉴了少量国外资料和后世对宜居环境的理解，设计了几栋四层高的单元式住宅楼。
每户都考虑了独立的卧室、起居室、厨房和卫生间，楼间距充分保证了采光和通风。他还规划了配套的幼儿园、卫生所、合作社和一个小花园。在图纸上，他甚至勾勒出了简单的绿化树种和孩子们活动的场地。
整个过程，严格遵循着他在档案中学到的流程。从初步的方案构思、技术经济指标测算，到各专业的初步设计协同，再到深入的施工图设计，乃至模拟施工组织设计，考虑土方平衡、施工顺序、大型机械进场路线等。
这不再是对单一结构或技艺的钻研，而是一次真正的、全方位的“项目总师”体验。
他需要权衡功能、经济、技术、周期等诸多因素，做出无数个大大小小的决策。过程中，他无数次遇到知识盲区，便立刻退出工坊，去图书馆查阅相关设计规范、设备样本、乃至城市规划的书籍，将获取的新知识迅速反馈到虚拟建造中。
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